텅스텐강으로도 알려진 텅스텐 카바이드는 분말 야금 공정을 통해 내화 금속과 결합 금속의 단단한 화합물로 만들어진 합금 재료로 높은 경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성과 같은 일련의 특성을 가지고 있습니다.높은 경도가 가장 두드러지며 500°C의 온도에서도 크게 변하지 않고 1000°C에서도 여전히 높은 경도를 유지합니다.초경합금에 구멍을 뚫는 것은 어려운 일이라고 할 수 있는데, 오늘 Chuangrui Xiaobian이 초경합금에 구멍을 가공하는 방법을 여러분과 공유하겠습니다.
초경합금의 구멍을 가공하는 데 일반적으로 사용되는 방법에는 와이어 절단, 드릴링, EDM 드릴링, 레이저 드릴링 등이 있습니다.
초경합금의 경도는 89~95HRA에 달할 수 있습니다. 이로 인해 초경합금 제품은 마모가 쉽지 않고 단단하며 어닐링을 두려워하지 않지만 부서지기 쉬운 특성을 갖습니다.텅스텐 카바이드의 모든 구멍은 세심한 주의를 기울여 만들어졌습니다.
드릴 비트를 사용한 드릴링은 비교적 큰 구멍, 즉 직경이 2mm 이상인 구멍을 만드는 데 적합합니다.구멍을 뚫기 위해 드릴 비트를 사용할 때의 단점은 드릴 비트가 파손되기 쉽기 때문에 제품의 불량률이 높다는 것입니다.
EDM 드릴링은 초경합금 구멍 가공의 일반적인 방법 중 하나입니다.IT가 가공하는 구멍은 일반적으로 0.2mm 이상이며 스파크 드릴링의 안전성이 높고 정확도가 상대적으로 높으며 직선 구멍의 깊이가 제한되지 않습니다.그러나 EDM 드릴링은 시간이 오래 걸리고 처리 속도도 매우 느립니다.배송 시간이 촉박한 일부 제품에는 적합하지 않습니다.
레이저 천공 방법도 있습니다.레이저 드릴링을 이용한 초경합금 홀 가공은 0.01mm 이상의 홀을 만들 수 있고 정확도가 매우 높으며 가공 속도가 상대적으로 빠르며 최고의 펀칭 방식이지만 가공 깊이는 일반적으로 5-8mm를 넘지 않습니다.
초경합금의 주요 성분은 텅스텐 카바이드와 코발트이며 전체 성분의 99%, 기타 금속의 1%를 차지하며 경도가 매우 높으며 고정밀 가공, 고정밀 공구 재료, 선반, 충격 드릴에 자주 사용됩니다. 비트, 유리 칼 머리, 세라믹 타일 절단기, 단단하고 어닐링을 두려워하지 않지만 부서지기 쉽습니다.희귀금속 목록에 속합니다.또한 암석 드릴링 도구, 광산 도구, 드릴링 도구, 측정 측정 도구, 내마모성 부품, 금속 연마 도구, 실린더 라이닝, 정밀 베어링, 노즐 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.는 EDM, 와이어 커팅 라인 및 수많은 밀링 머신, 연삭기, CNC 공작 기계, 보링 머신 및 기타 고급 장비를 보유하고 있어 다양한 초경합금에 대한 고객의 특수 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 초경 제품을 생산하고 열악한 작업 조건에 대한 솔루션을 제공합니다.
게시 시간: 2024년 6월 27일