사회의 지속적인 발전과 과학 기술의 발전으로 인해 카바이드 가공은 전통적인 절단에서 분쇄 및 와이어 절단을 포함하여 분쇄 및 EDM으로 점차 이동했습니다. 그러나 어떤 종류의 가공 방법에 관계없이, 카바이드 재료는 그것이 처리하기 어려운 재료라는 사실을 피할 수 없습니다.
시멘트 카바이드 EDM에서 처리 조건의 설정은 매우 중요합니다. 선택이 적절하지 않으면 균열과 같은 표면 결함을 쉽게 만들 수 있습니다.
주목해야 할 사항은 거의 없습니다.
1. 텅스텐 카바이드는 충격 및 과도한 가공 하중 하에서 균열 및 붕괴가 발생하기 쉬우 며, 가공 전에 텅스텐 카바이드가 테이블에 단단히 가공되어야합니다.
2. 텅스텐 카바이드는 매우 낮은 자기 특성을 가지며, 비자 성 탄화물은 자기 특성이 전혀 없다. 카바이드를 자석으로 고정시키지 말고 클램프로 고정하십시오. 가공하기 전에 공작물이 느슨한 지 두 번 확인하십시오. 그렇다면 공작물을 단단히 고정하십시오. 절단 및 연삭 후 하드 합금의 가공 표면은 날카로운 각도로 매우 매끄럽게됩니다.
3, Cemented Carbide는 매우 높은 경도와 Brittleness를 가진 재료이며 금속 망치로 Cemented Carbide를이기는 것이 금지되어 있습니다.
하드 합금의 배출 가공 및 와이어 절단 가공을위한 예방 조치
1. 탄화물은 경도가 높고 내마모성이 우수하므로 배출 및 와이어 절단시 작동 과정이 더 느려져야합니다.
2. 텅스텐 카바이드의 표면은 미러 스파크 머신으로 가공 한 후 균열 및 붕괴 각도가 쉽기 때문에 제품의 사용 조건에 따라 처리 계획을 조정하십시오.
3. 단단한 합금을 온라인으로 절단하는 동안 종종 규정이 나타나며, 다음 프로세스로 진행하기 전에 처리 된 표면에 결함이 있는지 확인해야합니다.
Zhuzhou Chuangrui Carbide Co., Ltd.는 느린 와이어 절단, 정밀 와이어 절단, 고정식 EDM, 고속 펀칭 머신 및 기타 장비를 포함하여 수십 개 이상의 EDM 장비를 보유하고 있습니다. 제품의 특수 처리에 대한 고객 요구 사항을 충족하기위한 탄화 EDM 처리.
시간 후 : 1 월 25-2024 년