텅스텐 카바이드 롤 링은 종종 하이 와이어 롤링 밀 롤링에 사용되며, 생산 및 롤링의 롤 링의 구멍과 그루브에서 균열이 종종 발견되며, 이는 갈라진 롤을 쉽게 생성 할 수 있으며, 이는 롤 링 처리의 품질과 진행에 직접적인 영향을 미치며 완제품의 품질 및 출력에 영향을 미치는 정도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 시멘트 탄화물 롤러 링의 균열의 원인을 분석하고이를 제어하고 방지하기위한 효과적인 조치를 취하는 것이 중요합니다.
텅스텐 카바이드 롤러 링은 좋은 내마모성, 고온 적색 경도, 열 피로 저항성 및 열전도율 및 고강도의 특성을 가지고 있습니다. 고속 와이어로드 롤링 생산의 핵심 구성 요소입니다. 텅스텐 카바이드 롤 링은 주로 사전 결제 공장, 마무리 공장 및 고속 와이어로드 밀의 크기 조정 장치에 주로 사용되며, 이는 롤링 부품의 영역을 줄이고 롤링 부품의 재료 성능을 향상시키는 역할을합니다. 텅스텐 카바이드 롤러 링은 단단한 텅스텐 카바이드 입자와 금속 바인더로 구성된 고강도 및 높은 내마모성을 갖는 도구 재료이며, 때로는 일부 니켈, 크롬 등이 바인더 상에 첨가되어 상응하는 특성을 얻습니다.
롤링 프로세스에서, 열속 부품은 롤링 그루브의 표면과 접촉하여 롤러 링의 표면 온도가 상승하고 금속 의이 부분은 팽창을 생성하기를 원하고 롤러 링의 깊은 층의 금속 온도는 온도 상승으로 인해 작고 압축 응력은 롤러 링의 표면 금속에서 생성됩니다.
롤러가 제 시간에 교체되지 않으면 미세 균열이 연장되어 미세 균열을 더 넓고 깊게 만들거나 균열이 나타나고 심한 경우 롤러 링이 파열됩니다.
텅스텐 카바이드 롤 링은 뜨거운 롤링에서 뜨거운 균열을 형성하며, 뜨거운 균열의 전파는 냉각 효과뿐만 아니라 롤링되는 재료에도 달려 있습니다. 롤링 및 부식은 구멍 홈에 표면 결함을 유발할 수 있으며, 이는 롤 링의 조기 골절을 유발할 수 있으며, 뜨거운 균열은 롤 링 표면의 결함을 가속화 할 수 있습니다.
그렇다면 효과적인 통제 조치를 취하는 방법은 무엇입니까? 뜨거운 균열의 전파를 제어하려면 텅스텐 카바이드 롤러 링을 균열하기 전에 처리하고 수리하고 단일 그루브에서 강철의 양을 제어해야합니다.
롤러 링의 미세 균열은 제 시간에 수리하고 철저히 분쇄해야합니다. 또한, 합리적인 롤링 볼륨도 롤 링의 연삭 양을 결정하기위한 기초입니다. 롤 링의 그루브 롤링 과정에서 발생하는 미세 락은 시간이 지남에 따라 확장되고 심화됩니다. 요컨대, 시멘트가있는 탄화물 롤의 뜨거운 균열은 불가피하지만 적시에 다시 공유 될 수 있습니다. 다른 단위를 사용하여 다른 사양과 다른 롤러 링의 재료를 굴리기 위해 단일 그루브를 통과하는 강철의 양을 결정하십시오. 롤러 링에 대해 처리량을 지정해야합니다. 균열 발생을 제어하고 제 시간에이를 수리하기 위해 엄격한 처리 및 검사 및 수락 시스템을 구축하십시오.
시간 후 : 5 월 14-14-2024