재료 조성의 관점에서, 시멘트 카바이드 롤은 주로 분말 금속 화합물 (예 : 텅스텐 카바이드 WC, 티타늄 탄화물 TIC 등)을 매트릭스로 사용하여 분말 야금 공정에 의해 주로 제조하고, 바인더 단계로서 전이 금속 (예 : 전이 금속). 이 특수한 재료 조합은 텅스텐 카바이드 롤에게 높은 정도의 경도, 내마모성 및 열 피로 저항성을 제공하여 고온, 고압 및 고속 롤링 공정의 강렬한 마모를 견딜 수있게합니다. 세라믹 롤은 세라믹 재료를 기반으로하며 특수 프로세스로 처리됩니다. 세라믹 재료 자체는 매우 높은 경도와 탁월한 부식 저항을 가지므로, 특히 표면 마감에 대한 높은 요구 사항과 롤의 부식 저항의 경우 롤링 과정에서 세라믹 롤이 잘 작동합니다.
성능 특성 측면에서, 텅스텐 카바이드 롤은 내마모성 및 열 피로 저항성으로 알려져 있습니다. 경도가 높고 열 안정성이 우수하며 고온 및 고재 롤링 환경에서 오랫동안 안정적으로 실행될 수 있으며, 이는 롤링 밀의 작동 효율을 크게 향상시킵니다. 또한, 텅스텐 카바이드 롤은 우수한 열전도율을 가지며, 이는 롤링 공정 중에 발생하는 열을 빠르게 소산하고 롤의 표면 온도를 줄이며 열 응력의 손상을 롤에 감소시킬 수 있습니다. 반면에 세라믹 롤은 높은 경도, 부식 저항 및 고온 안정성을 특징으로합니다. 세라믹 재료의 특수 특성은 세라믹 롤을 롤링 과정에서 화학 물질에 의해 쉽게 침식 할 수 없으며, 롤 표면의 마감과 정확성을 오랫동안 유지할 수 있습니다. 동시에, 세라믹 롤은 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 온도 증가로 인해 변형 또는 연화되지 않습니다.
적용 측면에서, 시멘트 카바이드 롤은 탁월한 특성으로 인해 철강, 비철 금속, 합금 재료 및 기타 산업의 롤링 생산에 널리 사용됩니다. 특히 고속 고량의 고량 롤링 환경에서 고속 와이어로드 롤링 공장 및 마무리 롤링 밀과 같은 고도로 롤링 환경에서 시멘트 카바이드 롤은 대체 할 수없는 역할을합니다. 세라믹 롤은 높은 경도, 부식성 및 고온 안정성으로 인해 철강 산업, 세라믹 생산, 유리 처리 및 전자 산업의 핫 앤 콜드 롤링 생산 라인에서 널리 사용됩니다.
시간 후 : 9 월 -02-2024