카바이드 노즐 사용

우리는 종종 제조 산업에서 매우 작은 부분을 본다. 노즐은 작지만, 그 역할은 우리가 무시할 수 없다는 것입니다. 산업 노즐은 일반적으로 다양한 분무, 분무, 오일 분무, 샌드 블라스팅, 스프레이 및 기타 장비에 사용되며 매우 중요한 역할을합니다. 물론, 노즐의 재료에는 주철, 세라믹, 텅스텐 카바이드, 실리콘 카바이드, 붕소 카바이드 등과 같은 많은 종류가 포함되어 있습니다. 카바이드 노즐은 표면 처리, 석유, 화학 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 부식성, 긴 서비스 수명, 높은 비용 성능 및 입고가 쉬워지지 않습니다. 오늘, Chuangrui의 편집자는 시멘트 탄화물 노즐의 일반적인 사용을 소개합니다.

샌드 블라스팅을위한 탄화물
탄화물 노즐은 샌드 블라스팅 장비의 필수 부분입니다. 샌드 블라스팅 장비는 압축 공기에 의해 구동되며, 표면 처리의 목적을 달성하기 위해 고속 제트를 통해 고속 제트를 통해 고속으로 물질을 공작물 표면에 스프레이합니다. 강철 노즐과 같은 다른 재료로 만든 노즐과 비교할 때 탄화물 노즐은 경도, 강도, 내마모성 및 부식성이 높으며 적용 조건의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.

석유 시추 용 카바이드 노즐
오일 시추 과정에서 일반적으로 비교적 가혹한 환경에 있으므로 노즐은 작업 과정에서 고압 연마제의 고속 영향을 견딜 수있어 마모와 실패가 더 발생합니다. 일반적인 재료는 열 변형 또는 균열이 발생하기 쉬우 며 노즐을 자주 교체해야하므로 작업 효율이 줄어 듭니다. 탄화물 노즐은 높은 경도, 강도 및 탁월한 마모 및 부식 저항으로 인해이 상황을 더 잘 개선 할 수 있습니다.

CWS 용 카바이드 노즐
석탄-물 슬러리 노즐이 작동 할 때, 주로 석탄-물 슬러리의 저각 침식에 적용되며, 마모 메커니즘은 주로 플라스틱 변형 및 마이크로 절단입니다. 다른 금속 재료로 만든 CWS 노즐과 비교할 때, 시멘트 카바이드 노즐은 내마모성과 부식성이 향상되며 서비스 수명이 길고 (보통 1000 시간 이상). 그러나 시멘트 탄화물 자체는 부서지기 쉬우 며, 경도, 인성 및 열 충격 저항은 다른 금속 재료보다 낮으며 처리하기 쉽지 않으며 복잡한 모양과 구조로 노즐을 만드는 데 적합하지 않습니다.

탄화물 분무 노즐
시멘트 카바이드 분무 노즐의 원자 화 형태는 압력 분무, 회전 원자 화, 정전기 분무, 초음파 분무 및 기포 원자 화로 나눌 수 있습니다. 다른 유형의 노즐과 비교할 때 시멘트 카바이드 노즐은 공기 압축기없이 스프레이 효과를 달성 할 수 있습니다. 원자화의 모양은 일반적으로 원형 또는 팬 모양이며 양호한 분무 효과와 넓은 적용 범위가 있습니다. 농업 생산 스프레이 및 산업 분무에 사용됩니다. 그것은 제조업에서 분무, 먼지 제거 및 가습에 널리 사용됩니다.