경도가 높고 내마모성으로 인해 시멘트 탄화물은 "산업 치아"로 알려진 산업 생산의 다양한 가공 도구를위한 재료로 널리 사용됩니다. 예를 들어, 시멘트 카바이드 드릴 비트는 일반적인 드릴링 엔지니어링 장비입니다. Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. 너 시멘트 카바이드 드릴 비트의 분류 및 장점.
우리 모두 알다시피, 텅스텐 카바이드 드릴 비트의 올바른 선택은 시추 생산성을 향상시키고 구멍 당 비용을 줄이는 데 큰 도움이됩니다. 인생에서 흔한 4 가지 유형의 텅스텐 카바이드 드릴이 있으며, 탄산화물 드릴, 탄수화물 인덱스 가능한 삽입 비트, 용접 카바이드 드릴 및 교체 가능한 커터 비트 카바이드 드릴입니다. 각 유형의 드릴은 특정 가공 전제에 적합한 이점이 있으므로 다른 시멘트 탄화물의 장점은 무엇입니까?
고체 카바이드 드릴 비트는 센터링 기능을 갖는 일종의 드릴 비트가 전체 유형의 유형을 가지며, 딥 홀 가공에 사용될 수 있으며, 가공 정확도가 높고, 다시 표시되고 재사용 될 수 있으며, 일반적으로 7 ~ 10 번 재현 할 수 있습니다. 처리 과정에서 처리 비용을 줄일 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 인덱스 가능한 삽입 드릴은 중심 기능이없는 폐기 된 삽입물로 저렴한 비용, 넓은 범위 및 풍부한 품종의 장점이 있습니다. 텅스텐 카바이드 인덱스 가능한 인서트가있는 드릴 비트는 광범위한 구멍 직경으로 가공 될 수 있으며, 처리 깊이 스케일은 2D ~ 5D (D는 구멍 직경이다)이며, 이는 선반 및 기타 비틀림 처리 기계에 적용될 수 있습니다. 연고의 파리는이 드릴 비트의 가공 정확도가 상대적으로 낮다는 것입니다..
용접 카바이드 드릴 비트는 강철 드릴 바디에 탄화물 크라운을 단단히 용접하여 만들어집니다. 자체 중심의 기하학적 절단 가장자리 유형이 채택되고, 절단력은 작으며, 드릴 비트는 3 ~ 4 번 재 선정 될 수 있습니다. 주요 장점은 매우 우수한 칩 제어, 좋은 표면 마감 및 좋은 차원 및 위치 정확도입니다. 주로 가공 센터, CNC 선반 또는 기타 고도도, 고속 공작 기계에 사용됩니다..
교체 가능한 커터 헤드 타입 카바이드는 중심 기능을 가지고 있으며 완전한 다양성을 가지며, 동일한 도구 홀더를 다양한 직경으로 설치할 수도 있으며, 이는 다양한 처리 재료에 사용할 수 있습니다. 또한 가공 효율의 관점에서도 현저한 점에서 가공 정확도도 비교적 높으며 강철 가공에서 강철 드릴 바디는 20 ~ 30 배 이상 변경 될 수 있으며 생산 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다..
실제 생산에서 고속 드릴링을 수행 할 때는 자체 중심 기능을 갖춘 드릴 비트가 있어야하며 정밀도와 효율이 필요합니다. 센터링 기능 외에도 적분 하드 드릴 비트 및 교체 가능한 커터 비트 카바이드 드릴 비트는 정밀도가 높으며 일반적으로 IT6-IT9 등급에 도달 할 수 있습니다. 따라서 현재, 우리는 견고한 하드 드릴 비트와 교체 가능한 커터 비트 카바이드 드릴 비트를 선택합니다. 그 사이에, 단단한 탄화물 드릴의 강성이 우수합니다..
후 시간 : 1 월 24-2024 년