내마모성 및 내식성 금속 재료인 초경합금은 고급 내마모성 부품을 위한 첫 번째 선택입니다.특히 일부 섬세하고 작은 핵심 작업 부품의 경우 텅스텐 카바이드의 내마모성은 다른 재료보다 우수합니다.그러나 초경합금 재료의 높은 경도와 높은 내마모성으로 인해 초경합금의 비표준 맞춤화 및 가공은 상대적으로 번거롭고 번거롭고 번거롭습니다. 초경합금 내마모성 부품의 가공, 특히 나사형 초경합금의 정밀 가공 부품, 장비 및 기술에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.는 초경합금 내부 스레드 가공에 대한 관련 지식을 소개합니다.
가공에 있어서 나사산을 나사라고도 부르는데, 원통형 축에 공구나 연삭휠로 절단하고 이때 공작물이 회전하면 공구는 공작물의 축을 따라 일정한 거리를 이동하고 흔적이 잘립니다. 공작물의 도구는 스레드입니다.외부 표면에 형성된 나사산을 외부 나사산, 내부 구멍 표면에 형성된 나사산을 내부 나사산이라고 하며, 나사산의 기초는 원형 축 표면의 나선형입니다.초경합금과 같은 초경질 소재의 경우 초경합금 블랭크 소재 생산부터 정밀 가공 완료까지 작업을 시작해야 하는 기존 나사 가공 공정의 크기를 보장하기 어렵습니다.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.는 솔리드 카바이드 재료 반 가공 블랭크 프레싱 및 소결 성형을 사용하여 맞춤형 내부 스레드 초경합금 부품을 생산하며, 초경합금 내부 스레드 가공은 주로 블랭크를 통해 이루어지며 내부 스레드는 직접 형성 및 처리됩니다. 블랭크 반가공 생산 공정에서 정밀 가공 장비로 표면을 마감한 후 크기를 정확하게 제어하고 고객의 도면에서 요구하는 정밀 합금 부품으로 가공합니다.깊은 가공 시스템은 초경합금의 정밀 가공의 기초이며, 특히 암나사 및 기타 기술적으로 어려운 합금 비표준 부품의 가공, 분말 야금 생산 공정으로 생산되는 초경합금은 전형적인 초경 금속의 대표자입니다. 높은 경도, 높은 강도 및 우수한 인성으로 인해 내마모성 부품을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
정밀 가공은 초경합금 제품 생산 공정의 모든 세부 사항에 중점을 두고 있으며, 초경합금 내부 나사 가공을 위해서는 다양한 유형의 내부 스레드 제품 요구 사항을 충족할 수 있는 첨단 기술과 완벽한 장비가 필요합니다.초경합금 내마모 부품과 유사한 정밀 부품의 생산 및 가공 요구 사항은 μ 수준의 정밀 공차 요구 사항을 달성하기 위해 고급 생산 장비를 갖춘 초경합금 심층 처리 시스템에 대한 강력한 기술 지원과 풍부한 경험이 필요합니다.
게시 시간: 2024년 1월 25일