텅스텐 카바이드 막대는 뛰어난 경도, 내마모성 및 안정적인 특성 덕분에 수많은 산업에서 자주 사용됩니다. 탄화물 막대는 카바이드 막대를 강력하고 내구성있는 소결 공정을 통해 금속 바인더, 일반적으로 코발트로 WC 전력으로 만들어집니다. 탄화물 막대에는 다양한 유형, 등급 및 목적이 있습니다. 오늘, 우리는 텅스텐 카바이드 막대에 대한 모든 것을 자세히 설명 할 것입니다. 정의부터 시작하겠습니다.
텅스텐 카바이드 막대는 무엇입니까?
텅스텐 카바이드 막대 또는 카바이드 막대는 텅스텐 카바이드 (Tungsten Carbide)라는 복합 재료로 제조 된 원통형 막대입니다 (텅스텐 카바이드의 정의를 찾으려면 클릭). 텅스텐 카바이드의 경도와 내마모성은 탄화물 막대를 매우 강력하고 내구성이 뛰어나므로 제조, 가공, 채굴 및 건축과 같은 내구성 및 높은 내마모성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
텅스텐 카바이드 막대는 다양한 유형, 크기 및 등급으로 제공됩니다. 이들은 대부분 엔드 밀, 드릴 및 리머를 포함한 절단 도구의 제조에 적용됩니다.
텅스텐 카바이드 막대의 응용
절단 도구 :
텅스텐 카바이드로드는 주로 엔드 밀, 드릴 비트, 카바이드 로터리 버, 리머 및 유리 섬유 라우터를 포함한 절단 도구 제조에 주로 사용됩니다.
광업 및 건설 도구 :
탄화물 막대는 또한 채굴, 건축, 오일 및 가스 산업에 드릴 비트를 만드는 데 사용될 수 있습니다.
마모 부품 :
텅스텐 카바이드로드는 밸브, 노즐, 베어링 및 기타 펌프 부품과 같은 마모 부품을 만드는 데 이상적입니다. 이 마모 부품은 마모, 마모 및 부식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
도장 및 측정 도구 :
탄화물 막대도 사용할 수 있습니다죽는다볼트 및 나사와 같은 금속 부품을 형성하기위한 펀치.
의료 도구 :
의료 도구에는 높은 정밀도와 내구성이 필요하므로 카바이드로드는 치과 로터리 버, 치과 용 드릴 및 기타 수술기구와 같은 의료 도구를 제조하기에 완벽한 선택입니다.
텅스텐 카바이드 막대의 유형
다양한 유형의 탄화물로드에는 고유 한 기능이 있으며 특정 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 다음은 일반적으로 사용되는 텅스텐 카바이드로드 유형입니다.
탄탄한 탄화물 막대
고체 탄화물 막대는 텅스텐 카바이드로 완전히 만들어집니다. 주로 엔드 밀, 드릴 비트 및 리머와 같은 절단 도구를 제조하는 데 사용됩니다.
직선 냉각수 구멍이있는 탄화물 막대
이 유형의 탄화물 막대는 막대 중앙을 통해 하나 이상의 직선 냉각수 구멍이있는 고체 탄화물 막대입니다. 냉각수 구멍을 첨가하기위한 목적은 작동 중 칩 대피 및 냉각입니다. 냉각 및 칩 제거가 필요한 드릴 응용 프로그램에 이상적입니다.
나선형 냉각수 구멍이있는 탄화물 막대
위의 것과 달리이 유형에는 하나 이상의 나선형 또는 나선형 냉각수 구멍이 있습니다. 이 나선 구멍은 작동 중에 최적화 된 냉각수 흐름과 열 소산을 제공 할 수 있습니다. 따라서 고속 가공 응용 프로그램에 이상적입니다.
올바른 탄소 막대를 선택하는 방법?
다양한 가공 작업에서 최상의 성능과 생산성을 보장하기 위해 적절한 카바이드로드를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 적절한 카바이드로드를 선택하는 것은 절단되는 재료 유형, 절단 속도, 필요한 공구 수명 및 필요한 표면 마감과 같은 많은 요소에 따라 다릅니다. 또한 적절한 성적을 선택하는 것도 매우 중요합니다. 다른 카바이드 등급은 특정 목적을 위해 설계되어 다른 특성을 제공합니다.
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시간 후 : 2 월 14-2025 년